Vår fabrikk og utstyr
1. Kaldpressingsenhet
- Tett pressing: Ensartet trykk sikrer fast limte tredører, motstandsdyktige mot delaminering.
- Energibesparende-og kostnadseffektiv-: Ingen oppvarming nødvendig, reduserer energikostnadene og forbedrer produksjonseffektiviteten.
- Sterk tilpasningsevne: Kompatibel med tredører i forskjellige tykkelser og materialer.
- Stabil kvalitet: Høy presspresisjon, utmerket flathet på ferdige produkter og høyt produktutbytte.
2. Roterende linje for produksjon av automatisk dørhus
- Dekker nøkkelprosesser for mating av dørhus, kutting, rilling, boring osv., og eliminerer behovet for separat utstyr.
- Automatisk sirkulær overføring av arbeidsstykker reduserer manuell håndtering, og sikrer en jevn og uavbrutt prosess.
- Automatisk posisjonering muliggjør små dimensjons-/hullposisjonsfeil og sterk konsistens av ferdige produkter.
- Kompatibel med dørhus med flere spesifikasjoner.
3. Tredørblad automatisk produksjonslinje
- Multi-prosessintegrasjon: Kaldpressing, kantklipping, boring av låsehull osv., fullført i ett trinn, noe som reduserer overføringstiden.
- Ensartet presisjon: CNC automatisert drift sikrer små feil i hullposisjoner/størrelser og konsistent ferdig produktkvalitet.
- Kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring: Egnet for masseproduksjon.
4. Trådtrekkemaskin
Gjelder halv-åpne spraymalte-produkter.
- Ekte børstet tekstur Gir ensartede, kontrollerbare rett/diagonale børsteeffekter, bevarer naturlig tretekstur og sikrer distinkte 3D trefibre etter halv-åpen maling.
- Justerbar overflateruhet 0,05–0,2 mm justerbar børstedybde skaper semi-åpen maling-kompatibel mikrostruktur, øker malingens vedheft og reduserer avskalling/henfall.
- Bred materialekompatibilitet Parameterjustering basert på treets hardhet tilpasser både myktreets delikate tekstur og løvtreets dype spor.
- Støv-fri og høy-effektiv innebygd-støvfjerning minimerer malingsfeil; automatisert drift sikrer batchkonsistens, forbedrer produktivitet og utbytte.
5. Full-automatisk LED-produksjonslinje for UV-maling
- Rask herdehastighet (fullført på sekunder), noe som øker produksjonseffektiviteten betydelig.
- Øko-vennlig med lave VOC-utslipp, som oppfyller moderne beleggstandarder.
- Ensartede belegg, høy hardhet og utmerket slitestyrke.
6. Produksjonslinje for LED-UV frem- og tilbakegående sprøyting
- Energi-sparing og lavt-forbruk: LED-UV-lyskilde bruker bare 30 % av tradisjonell UV.
- Ensartet sprøyting: Frem- og tilbakegående operasjon uten blindveier, noe som sikrer flate og partikkelfrie belegg-.
- Herding på andre-nivå: UV-lysherdeteknologi eliminerer lange ventetider, noe som øker effektiviteten betydelig.
- Øko-vennlig og kompatibel: Null VOC-utslipp, oppfyller industrimiljøstandarder.
- Sterk tilpasningsevne: Håndterer enkelt ulike spesial-formede linjer med overlegen vedheft og uten enkel avskalling.
- Stabil og kontrollerbar: Høy-resiprokerende sprøyting forbedrer produktutbyttet.
7. LED UV Profil Vakuum Spraying
- Energibesparende-og kostnadseffektiv-: LED-lyskilde med lavt energiforbruk.
- Ensartet belegg: Vakuumsprøyting uten blindveier, noe som sikrer glatte og partikkelfrie-linjeoverflater.
- Hurtig-tørking og høy-effektivitet: Herding på andre-nivå, forkorter produksjonssyklusene.
- Øko-vennlig og kompatibel: Null VOC-utslipp, oppfyller miljøstandarder.
- Sterk tilpasningsevne: Håndterer enkelt spesial-formede linjer med overlegen vedheft.
8. LED-UV-kantbeleggingsmaskin
LED-UV Edge Coating Machine bruker UV-lysherdende teknologi for å påføre miljøvennlig UV-maling på dørkanter av tre. Ultrafiolett bestråling herder malingen til en film på sekunder, og eliminerer den lange tørketiden til tradisjonell maling.
I motsetning til tradisjonell kantbånd oppnår den fire viktige gjennombrudd:
- Miljøvennlig-: Null VOC-utslipp, som oppfyller moderne miljøstandarder.
- Høy-effektivitet: Øyeblikkelig-tørrteknologi kutter produksjonssykluser, sparer plass og omsetningstid.
- Overlegen kvalitet: Ingen avskalling eller svarte sømmer, noe som muliggjør sømløs kant-overflateintegrering.
- Spesiell-formkompatibel: Håndterer enkelt komplekse kanter som er tøffe for tradisjonelle prosesser.
9. CNC-produksjonslinje for fem akser-sprøyting
- Presisjonssprøyting med fem-akser, helautomatisk drift, egnet for komplekse arbeidsstykker.
- All-sprøyting uten blindveier, lett dekker buede overflater og spesielle-formede strukturer av tredører.
- CNC-posisjonering, kontrollerbar beleggtykkelse/uniformitet og minimale feil.
- Full-prosessautomatisering av fôring, sprøyting og herding, ingen manuell inngripen nødvendig.
- Støtter tredører/komponenter i ulike størrelser og former.
- Rask sprøytehastighet, stabil kontinuerlig drift, møter masseproduksjonsbehov.
